2030 hedefi: tüm fabrikalar akıllı dijital fabrikaya dönüşecek

Maxion İnci Jant Grubu Dijital Dönüşüm Direktörü Murat Ateş, Türkiye jant sektöründe ilk kez devreye alınan yapay zekâ destekli üretim hattını anlatıyor. 415 bin proses verisinin analiz edildiği jant tanımlama sisteminde doğruluk oranı yüzde 99,51'e ulaşırken, Boyahane'de ekipman verimliliği yüzde 53,8'den yüzde 60,8'e çıktı. Hedef: 2030'a kadar tüm fabrikaları akıllı dijital fabrikaya dönüştürmek.

Murat Ateş

Maxion İnci Jant Grubu

Dijital Dönüşüm Direktörü

Yapay Zekâ Destekli Üretim Hattı

Maxion İnci Jant Grubu olarak dijital dönüşümde sektörümüze öncülük eden şirketlerden bir tanesiyiz. Hedefimiz, 2030 yılına kadar tüm fabrikalarımızı akıllı dijital fabrikalara dönüştürmek. Son yıllarda Endüstri 4.0, büyük veri analitiği, yapay zekâ, ileri otomasyon ve robotik sistemleri üretim süreçlerimize entegre ettik. Son üç yıldaki en önemli yatırımlarımız arasında Bosch iş birliğiyle Türkiye jant sektöründe ilk kez devreye alınan yapay zekâ destekli üretim hattı, üretim hatlarında hayata geçirilen AGV, yapay zeka destekli görüntü işleme, kestirimci bakım ve dijital kalite, RPA uygulamaları yer alıyor.

Firede %35, Verimlilikte %53,8'den %60,8'e Ölçülebilir Kazanımlar

Dijital dönüşüm yatırımlarımız üretim performansımıza somut ve ölçülebilir katkılar sağladı. Hayata geçirdiğimiz yapay zekâ destekli görüntü işleme, otomasyon ve gerçek zamanlı veri izleme uygulamaları sayesinde süreçlerimizi veriye dayalı süreçlere döndürerek daha verimli, daha izlenebilir ve daha sürdürülebilir hale getirdik. Örneğin Yapay zeka destekli üretim hattında firelerde yüzde 35’lere varan iyileşmeler, Maxion Jantaş Boyahane Bölümü'nde yürüttüğümüz dijital dönüşüm projesiyle vardiya başına üretim miktarında yaklaşık yüzde 26 artış sağlarken, ekipman genel verimliliğini yüzde 53,8'den yüzde 60,8'e çıkardık. Yapay zekâ destekli jant tanımlama ve markalama sistemimiz ise yaklaşık 415 bin proses verisinin analiz edilmesiyle yüzde 99,51 doğruluk oranına ulaşarak manuel hataları önemli ölçüde azalttı. Enerji verimliliği projelerimiz kapsamında jant başına elektrik tüketiminde yaklaşık yüzde 5 oranında düşüş sağlarken, boyahane süreçlerinde su tüketiminde yaklaşık yüzde 30 tasarruf sağladık. Ayrıca akıllı görüntü işleme sistemleri sayesinde hurda ve yeniden işleme oranlarını önemli ölçüde azaltarak kalite performansını artırdık, kaynak kullanımını optimize ettik ve sürdürülebilir üretim hedeflerimizi destekledik.

Dijital Akademi ile İnsan Odaklı Dönüşüm

Dijital dönüşümün teknoloji kadar insan odaklı bir süreç olduğuna inanıyoruz. 2020'de hayata geçirdiğimiz Dijital Akademi ile tasarım odaklı düşünme, RPA, siber güvenlik, büyük veri ve makine öğrenmesi gibi alanlarda eğitimler sunuyoruz. Önümüzdeki dönemde yapay zekâ, veri analitiği ve OT alanlarındaki programlarımızı artırarak devam edeceğiz. Sahada da dijital performans takip sistemleri ve gerçek zamanlı geri bildirim mekanizmalarıyla çalışanlarımızın veri odaklı çalışma kültürünü benimsemesini destekliyoruz.